2026年2月9日，安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司根據(jù)《安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸再生鋁及鋁基新材料研發(fā)技改項目（階段性）竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》并對照《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規(guī)、建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范/指南、本項目環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規(guī)模、主要建設內容

①項目名稱：安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)10 萬噸再生鋁及鋁基新材料研發(fā)技改項目；

②項目性質：技改；

③建設單位：安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司；

④建設地點：安徽阜陽界首高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)西城科技園北環(huán)路北側；

⑤主要建設內容及規(guī)模：擠壓鋁型生產(chǎn)線、噴涂型材生產(chǎn)線及其配套污染防治設施，形成年產(chǎn)15000擠壓鋁型材、21000噸噴涂型材（其中3000噸木紋型材、16000噸噴涂型材、2000噸隔熱型材）的生產(chǎn)能力。

（二）建設過程及環(huán)保審批情況

安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)10 萬噸再生鋁及鋁基新材料研發(fā)技改項目于2020年5月22日經(jīng)界首市經(jīng)濟和信息化委員會備案（界經(jīng)信技改〔2020〕29號）；2022 年6月，安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司委托安徽東晟環(huán)保科技集團有限公司編制完成《安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)10 萬噸再生鋁及鋁基新材料研發(fā)技改項目環(huán)境影響報告書》；2022年8月5日阜陽市生態(tài)環(huán)境局以阜環(huán)行審函〔2022〕169號《關于安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)10 萬噸再生鋁及鋁基新材料研發(fā)技改項目環(huán)境影響報告書審批意見的函》對該項目予以審批。

本項目于2022年12月開工建設，于2025年12月擠壓鋁型生產(chǎn)線、噴涂型材生產(chǎn)線及其配套污染防治設施建設完成，并完成調試工作。

（三）投資情況

工程實際總投資12600萬元，其中環(huán)保投資216萬元，占實際總投資的1.71%。

（四）驗收范圍

本次驗收范圍為擠壓鋁型生產(chǎn)線、噴涂型材生產(chǎn)線及其配套污染防治設施，形成年產(chǎn)15000擠壓鋁型材、21000噸噴涂型材（其中3000噸木紋型材、16000噸噴涂型材、2000噸隔熱型材）的生產(chǎn)能力。

二、工程變動情況

根據(jù)現(xiàn)場核查工程建設內容、建設單位提供資料，同時對照《安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)10 萬噸再生鋁及鋁基新材料研發(fā)技改項目環(huán)境影響評價報告書》及其批復中的工程建設內容，本階段變動主要為：①有機廢氣、固化廢氣以及轉印爐廢氣經(jīng)管道匯至一套“氣動旋流塔+初級過濾+二級活性炭”裝置處理后，廢氣經(jīng)1根15m 高的排氣筒排放，該變化未導致大氣污染物無組織排放量增加10%及以上的；②對現(xiàn)有100m³ /d（中和+混凝沉淀）污水處理站進行改造，改造后設置1座處理能力為 600m3 /d 綜合廢水處理站，處理工藝為“中和+混凝沉淀+水解酸化+ 接觸氧化+深度過濾”。設置1座處理能力為80m³ /d含鎳廢水預處理站，處理工藝為“化學沉淀+金屬捕捉+樹脂吸收”，預處理達標后，進入綜合廢水處理站。本次驗收內容僅針對技改工程中對現(xiàn)有工程進行擴建，廢水種類及污染物種類未發(fā)生變化（無含鎳廢水產(chǎn)生），故污水處理工藝及處理能力未發(fā)生變化（中和+混凝沉淀）；③部分總平面布置調整，未導致環(huán)境防護距離范圍變化，無新增敏感點；④危廢暫存庫面積減小，但可以滿足暫存需求，地面進行重點防滲，設置防滲托盤等，滿足防風、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐要求，未加重不利環(huán)境影響。對照《關于印發(fā)〈污染影響類建設項目重大變動清單（試行）〉》（環(huán)辦環(huán)評函（2020）688號）的通知中相關內容，本項目無重大變動。

三、環(huán)境保護設施建設情況

（一）廢水

本階段工程產(chǎn)生的廢水主要是生產(chǎn)廢水、生活污水。

廠區(qū)建設1座污水處理站，處理規(guī)模100m³/d，生活污水經(jīng)化糞池收集后，生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理站處理后，二者廢水達到界首市污水處理廠接管標準后經(jīng)廠區(qū)污水總排口（DW001）排至排放至園區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)界首市污水處理廠處理達標后尾水排入萬福溝，最終排入潁河。

（二）廢氣

本項目工程產(chǎn)生的廢氣主要為時效爐燃燒廢氣、長棒熱剪爐燃燒廢氣、立式噴塑粉塵、臥式噴塑粉塵、有機廢氣、固化廢氣以及轉印爐廢氣。

①時效爐燃燒廢氣：廠區(qū)目前設置2臺時效爐，3#時效爐燃燒廢氣直接經(jīng)15m高的排氣筒排放（DA001）；1#時效爐燃燒廢氣直接經(jīng)15m高的排氣筒排放（DA006）；

②長棒熱剪爐燃燒廢氣：廠區(qū)目前設置8臺天然氣燃燒器，8#長棒熱剪爐燃燒廢氣直接經(jīng)15m高的排氣筒排放（DA002）；1#長棒熱剪爐以及7#長棒熱剪爐燃燒廢氣經(jīng)管道匯至一根15m高的排氣筒直接排放（DA003）；2#長棒熱剪爐、3#長棒熱剪爐以及6#長棒熱剪爐燃燒廢氣經(jīng)管道匯至一根15m高的排氣筒直接排放（DA004）；4#長棒熱剪爐以及5#長棒熱剪爐燃燒廢氣經(jīng)管道匯至一根15m高的排氣筒直接排放（DA005）；

③立式噴塑粉塵：廠區(qū)目前設置1 座立式噴粉室，噴塑粉塵經(jīng)旋風分離器+布袋除塵器處理后，經(jīng)1根15m高的排氣筒排放（DA007）；

④臥式噴塑粉塵：廠區(qū)目前設置1 座臥式噴粉室，噴塑粉塵經(jīng)旋風分離器+布袋除塵器處理后，經(jīng)1根15m高的排氣筒排放（DA009）；

⑤有機廢氣、固化廢氣以及轉印爐廢氣：廠區(qū)現(xiàn)有工程固化爐、固化烘干道、水分烘干爐以及木紋轉印爐產(chǎn)生的燃燒廢氣以及注膠機產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)管道匯至一套“氣動旋流塔+初級過濾+二級活性炭”裝置處理后，廢氣經(jīng)1根15m 高的排氣筒排放（DA008）；

未被收集的廢氣呈無組織排放。

（三）噪聲

選用低噪聲設備，合理布置高噪聲設備，加設減震基礎、廠房隔聲、距離衰減等措施處理后排放。

（四）固體廢物

本項目工程一般固廢分類收集暫存于一般固廢庫，定期外售物資回收單位處理。本項目危險廢物分類收集后暫存于危廢暫存庫，并委托阜陽通環(huán)環(huán)保科技有限公司處置。生活垃圾由垃圾桶集中收集后，定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。

四、環(huán)境保護設施調效果

1、廢氣

①有組織廢氣

驗收監(jiān)測期間，在本項目正常生產(chǎn)的情況下，項目DA001時效爐廢氣排放口低濃度顆粒物排放最大濃度為8.9mg/m³，氮氧化物排放最大濃度為24mg/m³，二氧化硫排放最大濃度為3mg/m³；DA002長棒熱剪廢氣排放口低濃度顆粒物排放最大濃度為9.3mg/m³，氮氧化物排放最大濃度為7mg/m³，二氧化硫排放濃度檢出限；DA003長棒熱剪廢氣排放口低濃度顆粒物排放最大濃度為9.4mg/m³，氮氧化物排放最大濃度為8mg/m³，二氧化硫排放濃度檢出限；DA004長棒熱剪廢氣排放口低濃度顆粒物排放最大濃度為9.9mg/m³，氮氧化物排放最大濃度為8mg/m³，二氧化硫排放濃度檢出限；DA005長棒熱剪廢氣排放口低濃度顆粒物排放最大濃度為9.9mg/m³，氮氧化物排放最大濃度為8mg/m³，二氧化硫排放濃度檢出限；DA0006時效爐廢氣排放口低濃度顆粒物排放最大濃度為9.4mg/m³，氮氧化物排放最大濃度為24mg/m³，二氧化硫排放最大濃度為3mg/m³；各排氣筒排放的各項污染物均能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》的通知中污染物排放限值要求。

項目立式噴粉廢氣經(jīng)旋風分離器+布袋除塵器裝置處理后，DA007立式噴粉廢氣排放口低濃度顆粒物排放最大濃度為6.8mg/m³，排放最大速率為1.97×10^-2kg/h，監(jiān)測結果滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）表1標準限值要求。

項目有機廢氣、固化廢氣以及轉印爐廢氣經(jīng)一套“氣動旋流塔+初級過濾+二級活性炭”裝置處理后，DA008有機廢氣排放口低濃度顆粒物排放最大濃度為8.5mg/m³，氮氧化物排放最大濃度為11mg/m³，二氧化硫排放濃度檢出限；非甲烷總烴排放最大濃度為2.95g/m³，排放最大速率為1.86×10^-2kg/h，各項污染物均能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》的通知中污染物排放限值要求以及《固定源揮發(fā)性有機物綜合排放標準 第6部分：其他行業(yè)》（DB34/4812.6-2024）中污染物排放限值要求。

項目臥式噴粉廢氣經(jīng)旋風分離器+布袋除塵器裝置處理后，DA009臥式噴粉廢氣排放口低濃度顆粒物排放最大濃度為3.9mg/m³，排放最大速率為5.05×10^-3kg/h，監(jiān)測結果滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）表1標準限值要求。

②無組織廢氣

驗收監(jiān)測期間，在本項目正常生產(chǎn)的情況下，項目廠界無組織廢氣排放的氨氣最大值為0.05mg/m³，硫化氫最大值為0.003mg/m³，臭氣濃度最大值為15，監(jiān)測結果均滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中廠界無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。廠界無組織廢氣排放的顆粒物最大值為0.371mg/m³，非甲烷總烴最大值為1.18mg/m³，監(jiān)測結果均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。

2、廢水

驗收監(jiān)測期間，廢水總排口廢水水質滿足界首市污水處理廠水質接管要求。

3、廠界噪聲

驗收監(jiān)測期間，廠界噪聲監(jiān)測點晝夜間兩日監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）中3類的標準限值。

五、環(huán)境管理檢查

（1）總量控制：

本項目廢氣污染物排放情況：非甲烷總烴0.063t/a、顆粒物0.088t/a、二氧化硫0.029t/a、氮氧化物0.126t/a，滿足總量控制要求。

（2）環(huán)境防護距離：

項目環(huán)境防護距離為廠房邊界外延100m。根據(jù)調查，驗收期間，環(huán)境防護距離范圍內無居民住宅、學校、醫(yī)院等敏感目標。

六、驗收結論

驗收工作組經(jīng)現(xiàn)場檢查，審閱有關資料，經(jīng)認真討論認為：安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)10 萬噸再生鋁及鋁基新材料研發(fā)技改項目（階段性）環(huán)評審批手續(xù)齊全，主要污染防治設施已建成，并實現(xiàn)達標排放，滿足《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》要求，具備竣工環(huán)保驗收條件，竣工環(huán)保驗收合格。

七、后續(xù)要求

1、加強對各類環(huán)保處理設施的運行、維護和管理，確保各類環(huán)保設施長期穩(wěn)定運行、各類污染物達標排放。

2、為有效控制事故廢水不進入外環(huán)境，建議企業(yè)事故廢水不依托于污水處理站，按環(huán)評及批復要求，在已建設事故池的基礎上增設事故池容積，滿足環(huán)評及批復要求的應急事故池大小。

3、為有效控制初期雨水不進入外環(huán)境，建議企業(yè)初期雨水不依托于事故池，按環(huán)評及批復要求建設初期雨水池。

4、技改項目全部實施后，按環(huán)評及批復要求，對現(xiàn)有污水處理站進行改造。

5、進一步規(guī)范固體廢物管理。